Physikalische Eigenschaften
Cruie-Temperatur: 760 ~ 890℃
Max. Betriebstemperatur: 450 ~ 550 ℃ SpezifischerWiderstand: 47 ~ 54 μ Ω.cm
Härte: 520 ~ 630 HV
Dichte: 6,9 ~ 7,3 g/cm³
Relative Rückstoßpermeabilität: 1,7 ~ 4,7 μrec
Sättigungsfeldstärke: 2,7 ~ 6,3 kOe / 215 ~ 500 kA/m
Temperaturkoeffizient von Br: -0,025 ~ -0,02 %/℃
Temperaturkoeffizient von iHc: +0,01 ~ +0,03 %/℃
Typische Anwendungen für Alnico-Magnete
1. Anwendungen bei sehr hohen Temperaturen
2. Einsatz in heißen Ölen
3. Spannen
4. Motoren und Generatoren
5. Massenspektrometer
6. Präzisionssensoren und Messgeräte
7. Luft- und Raumfahrt
Vorteile von Alnico-Magneten
1. Alnico-Guss bietet eine nahezu endkonturnahe Form. Alnico-Guss kann in komplexen Formen mit komplexen magnetischen Mustern hergestellt werden.
2. Alnico Br so hoch wie NdFeB bei Raumtemperatur.
3. Kann bis zu 450–550 °C verwendet werden.
4. Geringste Schwankung der magnetischen Leistung bei Temperaturänderung jedes magnetischen Materials.
5. Kann in sehr großen Größen gegossen werden.
Gegossene Alnico-Eigenschaften
| Grad des |
Äquivalentes MMPA |
Remanenz Br |
Zwangskraft Hcb |
Maximales Energieprodukt (BH)max |
Dichte |
Reversible Temp. Koeffizient a(Br) |
Reversible Temp. Koeffizient a(Hc) |
Curie-Temp. TC |
Arbeitstemp. TW |
Anmerkung |
|||
| mT |
Gs |
KA/m |
Oe |
KJ/m3 |
MGOe |
g/cm3 |
%/ o C |
%/ o C |
o C |
o C |
|||
| LN10 |
Alnico3 |
600 |
6000 |
40 |
500 |
10 |
1.2 |
6.9 |
-0,03 |
-0,02 |
810 |
450 |
Isotropie |
| LNG13 |
Alnico2 |
700 |
7000 |
48 |
600 |
12.8 |
1.6 |
7.2 |
-0,03 |
0,02 |
810 |
450 |
|
| LNGT18 |
Alnico8 |
580 |
5800 |
100 |
1250 |
18 |
2.2 |
7.3 |
-0,025 |
0,02 |
860 |
550 |
|
| LNG37 |
Alnico5 |
1200 |
12000 |
48 |
600 |
37 |
4,65 |
7.3 |
-0,02 |
0,02 |
850 |
525 |
Anisotropie |
| LNG40 |
1250 |
12500 |
48 |
600 |
40 |
5 |
7.3 |
||||||
| LNG44 |
1250 |
12500 |
52 |
650 |
44 |
5.5 |
7.3 |
||||||
| LNG52 |
Alnico5DG |
1300 |
13000 |
56 |
700 |
52 |
6.5 |
7.3 |
|||||
| LNG60 |
Alnico5-7 |
1350 |
13500 |
59 |
740 |
60 |
7.5 |
7.3 |
|||||
| LNGT28 |
Alnico6 |
1000 |
10000 |
57,6 |
720 |
28 |
3.5 |
7.3 |
-0,02 |
0,03 |
850 |
525 |
|
| LNGT36J |
Alnico8HC |
700 |
7000 |
140 |
1750 |
36 |
4.5 |
7.3 |
-0,025 |
0,02 |
860 |
550 |
|
| LNGT38 |
Alnico8 |
800 |
8000 |
110 |
1380 |
38 |
4,75 |
7.3 |
-0,025 |
0,02 |
860 |
550 |
|
| LNGT40 |
820 |
8200 |
110 |
1380 |
40 |
5 |
7.3 |
-0,025 |
860 |
550 |
|||
| LNGT60 |
Alnico9 |
950 |
9500 |
110 |
1380 |
60 |
7.5 |
7.3 |
-0,025 |
0,02 |
860 |
550 |
|
| LNGT72 |
1050 |
10500 |
112 |
1400 |
72 |
9 |
7.3 |
-0,025 |
860 |
550 |
|||
Gesinterte Alnico-Eigenschaften
| Noten _ _ |
Äquivalentes MMPA |
Remanenz Br |
Zwangskraft Hcj |
Zwangskraft Hcb |
Maximales Energieprodukt (BH)max |
Dichte |
Reversible Temp. Koeffizient α ( Br ) |
Curie-Temp. TC |
Arbeitstemp. TW |
Bemerkung _ _ |
||||
| mT |
Gs |
KA/m |
Oe |
KA/m |
Oe |
KJ/m3 |
MGOe |
g/cm3 |
%/ o C |
o C |
o C |
|||
| SLN8 |
Alnico3 |
520 |
5200 |
43 |
540 |
40 |
500 |
8-10 |
1,0-1,25 |
6.8 |
-0,02 |
760 |
450 |
Isotropie |
| SLNG12 |
Alnico2 |
700 |
7000 |
43 |
540 |
40 |
500 |
12-14 |
1,5-1,75 |
7.0 |
-0,014 |
810 |
450 |
|
| SLNGT18 |
Alnico8 |
600 |
6000 |
107 |
1350 |
95 |
1200 |
18-22 |
2,25-2,75 |
7.2 |
-0,02 |
850 |
550 |
|
| SLNGT28 |
Alnico6 |
1000 |
10000 |
57 |
710 |
56 |
700 |
28-30 |
3,5-3,8 |
7.2 |
-0,02 |
850 |
525 |
Eine I- Sotropie
|
| SLNG34 |
Alnico5 |
1100 |
11000 |
51 |
640 |
50 |
630 |
34-38 |
3,5-4,15 |
7.2 |
-0,016 |
890 |
525 |
|
| SLNGT31 |
Alnico8 |
780 |
7800 |
106 |
1130 |
104 |
1300 |
33-36 |
3,9-4,5 |
7.2 |
-0,02 |
850 |
550 |
|
| SLNGT38 |
800 |
8000 |
126 |
1580 |
123 |
1550 |
38-42 |
4,75-5,3 |
7.2 |
-0,02 |
850 |
550 |
||
| SLNGT42 |
880 |
8800 |
122 |
1530 |
120 |
1500 |
42-48 |
5,3-6,0 |
7.25 |
-0,02 |
850 |
550 |
||
| SLNGT38J |
Alnico8HC |
730 |
7300 |
163 |
2050 |
151 |
1900 |
38-40 |
4,75-5,0 |
7.2 |
-0,02 |
850 |
550 |
|
Weitere Informationen finden Sie auch in unseren Alnico-Eigenschaften
General supplier
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