Permanente Scheiben-Alnico-Magnete
Permanente Scheiben-Alnico-Magnete

Permanente Scheiben-Alnico-Magnete

Scheibenförmige Alnico-Magnete


1.Abmessungen: Entsprechend Ihren Anforderungen


2. Klasse: Alnico 5, Alnico 6, Alnico 8, Alnico 9 usw.


3. Maximale Betriebstemperatur: 450–550 Grad Celsius


4.Verarbeitungstechnik: Gesintert und gegossen


5.Magnetisiert: Axial, diametral oder mehrpolig


6.Vorteil: Hohe Arbeitstemperatur und korrosionsbeständig
  • Produktdetail

Physikalische Eigenschaften

Cruie-Temperatur: 760 ~ 890℃ 

Max. Betriebstemperatur: 450 ~ 550 ℃ Spezifischer
Widerstand: 47 ~ 54 μ Ω.cm
Härte: 520 ~ 630 HV
Dichte: 6,9 ~ 7,3 g/cm³
Relative Rückstoßpermeabilität: 1,7 ~ 4,7 μrec
Sättigungsfeldstärke: 2,7 ~ 6,3 kOe / 215 ~ 500 kA/m 
Temperaturkoeffizient von Br: -0,025 ~ -0,02 %/℃

Temperaturkoeffizient von iHc: +0,01 ~ +0,03 %/℃   


Typische Anwendungen für Alnico-Magnete

1. Anwendungen bei sehr hohen Temperaturen
2. Einsatz in heißen Ölen
3. Spannen
4. Motoren und Generatoren
5. Massenspektrometer
6. Präzisionssensoren und Messgeräte
7. Luft- und Raumfahrt

Vorteile von Alnico-Magneten

1. Alnico-Guss bietet eine nahezu endkonturnahe Form. Alnico-Guss kann in komplexen Formen mit komplexen magnetischen Mustern hergestellt werden.
2. Alnico Br so hoch wie NdFeB bei Raumtemperatur.
3. Kann bis zu 450–550 °C verwendet werden.
4. Geringste Schwankung der magnetischen Leistung bei Temperaturänderung jedes magnetischen Materials.
5. Kann in sehr großen Größen gegossen werden.


Gegossene Alnico-Eigenschaften

Noten

Äquivalentes MMPA

  Remanenz Br

Zwangskraft Hcb

Maximales Energieprodukt (BH)max

Dichte

Reversible Temp. Koeffizient a(Br)

Reversible Temp. Koeffizient a(Hc)

Curie-Temp. TC

Arbeitstemp. TW

Anmerkung

mT

Gs

KA/m

Oe

KJ/m3

MGOe

g/cm3

%/ o C

%/ o C

o C

o C

LN10

Alnico3

600

6000

40

500

10

1.2

6.9

-0,03

-0,02

810

450

Isotropie

LNG13

Alnico2

700

7000

48

600

12.8

1.6

7.2

-0,03

0,02

810

450

LNGT18

Alnico8

580

5800

100

1250

18

2.2

7.3

-0,025

0,02

860

550

LNG37

Alnico5

1200

12000

48

600

37

4,65

7.3

-0,02

0,02

850

525

Anisotropie

LNG40

1250

12500

48

600

40

5

7.3

LNG44

1250

12500

52

650

44

5.5

7.3

LNG52

Alnico5DG

1300

13000

56

700

52

6.5

7.3

LNG60

Alnico5-7

1350

13500

59

740

60

7.5

7.3

LNGT28

Alnico6

1000

10000

57,6

720

28

3.5

7.3

-0,02

0,03

850

525

LNGT36J

Alnico8HC

700

7000

140

1750

36

4.5

7.3

-0,025

0,02

860

550

LNGT38

Alnico8

800

8000

110

1380

38

4,75

7.3

-0,025

0,02

860

550

LNGT40

820

8200

110

1380

40

5

7.3

-0,025

860

550

LNGT60

Alnico9

950

9500

110

1380

60

7.5

7.3

-0,025

0,02

860

550

LNGT72

1050

10500

112

1400

72

9

7.3

-0,025

860

550


Gesinterte Alnico-Eigenschaften            

Noten _ _

Äquivalentes MMPA

Remanenz Br

Zwangskraft Hcj

Zwangskraft Hcb

Maximales Energieprodukt (BH)max

Dichte

Reversible Temp. Koeffizient α ( Br )

Curie-Temp. TC

Arbeitstemp. TW

Bemerkung _ _

mT

Gs

KA/m

Oe

KA/m

Oe

KJ/m3

MGOe

g/cm3

%/ o C

o C

o C

SLN8

Alnico3

520

5200

43

540

40

500

8-10

1,0-1,25

6.8

-0,02

760

450

Isotropie

SLNG12

Alnico2

700

7000

43

540

40

500

12-14

1,5-1,75

7.0

-0,014

810

450

SLNGT18

Alnico8

600

6000

107

1350

95

1200

18-22

2,25-2,75

7.2

-0,02

850

550

SLNGT28

Alnico6

1000

10000

57

710

56

700

28-30

3,5-3,8

7.2

-0,02

850

525

Eine I- Sotropie

SLNG34

Alnico5

1100

11000

51

640

50

630

34-38

3,5-4,15

7.2

-0,016

890

525

SLNGT31

Alnico8

780

7800

106

1130

104

1300

33-36

3,9-4,5

7.2

-0,02

850

550

SLNGT38

800

8000

126

1580

123

1550

38-42

4,75-5,3

7.2

-0,02

850

550

SLNGT42

880

8800

122

1530

120

1500

42-48

5,3-6,0

7.25

-0,02

850

550

SLNGT38J

Alnico8HC

730

7300

163

2050

151

1900

38-40

4,75-5,0

7.2

-0,02

850

550


Weitere Informationen finden Sie auch in unseren Alnico-Eigenschaften  



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